Quién: Kai Rohrer, del departamento de diseño eléctrico, hace que las máquinas KRONEN sean «SMART» y garantiza así procesos de producción fluidos en líneas de procesado en red. Como parte del equipo de proyecto para el gran pedido del fabricante de productos frescos Vitacress en Inglaterra, fue responsable de establecer el intercambio de datos entre las máquinas individuales y los puntos de medición en la secuencia de producción.
Cómo: «La interconexión de las máquinas en las cuatro líneas de producción ha sido especialmente extensa en este pedido, ya que no sólo se han integrado nuestras soluciones de procesado KRONEN, sino también máquinas de varias empresas asociadas. Las mediciones se realizan continuamente en varios puntos: al principio y al final de cada línea, la entrada y la salida se miden con unidades de pesaje, lo que permite sacar conclusiones sobre la calidad de la materia prima. La trazabilidad completa de la transformación también puede garantizarse a través del número de pedido».
Otros datos, como la relación entre el producto y el agua, ayudan a Vitacress a mantener la calidad del producto final a un nivel elevado y constante. También se mide el consumo de agua y electricidad: estas cifras clave pueden utilizarse para aplicar medidas de mejora respecto a la eficiencia energética en el proceso de producción.
«Durante la puesta en marcha de las líneas in situ, se hizo evidente que, a pesar de la compleja infraestructura, el funcionamiento de la línea es muy fácil de entender. Un gran monitor proporciona a los empleados toda la información importante para el funcionamiento de la línea, como imágenes de los productos que se están procesando en ese momento o el estado de la línea de una forma visualmente atractiva. De este modo, se cumplió el requisito del cliente de que las líneas pudieran manejarse con facilidad».
