Schälen, Putzen, Schneiden, Waschen und Trocknen von bis zu 1.200 kg Knollengemüse pro Stunde
Bei der halbautomatischen, kontinuierlichen Verarbeitungslinie wird das Produkt zunächst über das Wasserbunkerband in die zwei Schälmaschinen transportiert, geschält und direkt anschließend am Rollensortiertisch geputzt. Danach wird es mit dem Wasserpufferband automatisch zu einer Schneidemaschine befördert, geschnitten und in die Waschmaschine weitertransportiert. Parallel wird mit einer zweiten Schneidemaschine geschnitten und dieses geschnittene Produkt manuell in die Waschmaschine befüllt. Nach dem Waschvorgang wird das Produkt in Schleuderkörbe ausgetragen, die sich auf einem Korbkarussell befinden. Eine Person stellt die gefüllten Körbe nacheinander in die zwei Schleudern. Anschließend kann das Produkt weiter verarbeitet werden.
Durch den exakten und kontinuierlichen Schnitt mit der KUJ-V, das fachmännische Vorbereiten am Sortiertisch sowie das effektive und zugleich schonende Waschen und Abschleudern erhält man hervorragende Endergebnisse. Durch den automatischen Transport ist bei der Verarbeitung ein geringer Personaleinsatz erforderlich.
Integriert sind folgende Maschinen bzw. Lösungen:
- Vorbereiten und fördern: Wasserbunkerband
- Schälen: zwei Kartoffelschälmaschine PL 40K mit verschiedenen Korundgrößen sowie optional Schalenauffänger und mit Lochblech verstärktem Schälmantel
- Vorbereiten und födern: Rollensortiertisch RVT 20/25 und Wasserpufferband
- Schneiden:
- Fördern: Transportband PLUS
- Waschen: HELICAL-Waschmaschine GEWA 3800 ECO mit Vibrationsaustrag sowie optional mit Mess- und Dosiersystem oder UVC-Wasserreaktor
- Trocknen: zwei KS-100 PLUS mit Korbkarussell
Anwendungsmöglichkeiten und Kapazitäten:
Die Linie verarbeitet bis zu 1.200 kg/h Produkt. Sie dient zum Abrasivschälen und Vorbereiten von Knollengemüse, unter anderem Kartoffeln, Karotten, Rüben und Sellerie. Die Produkte können anschließend - ganz oder geschnitten - weiter verarbeitet, zum Beispiel roh verpackt, blanchiert, gekocht oder tiefgefroren werden.
Die Rohprodukte werden im Ganzen verarbeitet. Nur längliche Produkte wie Möhren oder Rettiche sollten vorher in zwei oder drei Teile geschnitten werden, um ein optimales Schälergebnis zu erreichen. Der Durchmesser des Produkts sollte maximal 150 mm betragen.
Kürbisse können mit der Linie nicht verarbeitet werden. Für Flachkürbisse kann die Linie optional mit der Schälmaschine AMS 220 angeboten werden.
Hinweis: Die Videos zeigen alternative Linien bzw. Maschinen.
