Mayor capacidad y mejoramiento de calidad del producto:
Una línea de procesos de manzanas con una capacidad de hasta 3000 kg por hora en un procesador de frutas de Alemania se ha mejorado combinando maquinaria existente con equipos de KRONEN. La preparación llevó al equipo de proyectos de KRONEN a realizar una coordinación intensiva con el cliente, para asegurar la correcta transferencia de producto entre las máquinas, asegurar la compatibilidad técnica y posibilitar la centralización de los controles.
La instalación de la nueva línea permite un significativo aumento de la capacidad de producción y el mejoramiento de la seguridad del producto en las manzanas cortadas. La línea de proceso consta de cinco peladoras de manzanas, que continúa hacia una cinta transportadora de dos bandas, cuya banda superior transporta el producto bueno y la inferior los desperdicios. A esto sigue una banda de inspección con una pre vibración, incluyendo una ducha de lluvia para tratar el producto. La unidad vibratoria transfiere las manzanas hacia una cinta de inspección de velocidad regulable, que se ha diseñado para cinco personas. Otros componentes de la línea son una máquina cortadora y una KDB para baño de tratamiento posterior hecha especialmente a la medida del requerimiento del cliente.
En el baño de tratamiento, el tiempo de contacto se puede ajustar, controlando la velocidad de la banda transportadora, a través de la cual el producto es transportado. La garantía del tiempo de retención y una relación óptima de agua y aditivo, que es continuamente regulada por un sistema de medición y dosificación, fueron altamente valorados por el cliente. Otro criterio importante fue el mínimo posible consu de agua y aditivos. Por ejemplo, en la tina de tratamiento, el baño es totalmente efectivo mismo con un nivel de agua muy bajo, por lo cual se necesitan incorporar menos cantidades de aditivos.
El tratamiento posterior de las manzanas cortadas en el baño de tratamiento ha mejorado la vida útil y la calidad del producto. La línea también mejora la ergonomía para los operarios en la producción, ya que las áreas de trabajo han sido establecidas tomando en cuenta las alturas y movimientos del trabajador. Estas mejoras se han notado luego de la puesta en marcha, hace ya unos meses atrás.
