La mayoría de las presentaciones en directo del mes de septiembre se llevaron a cabo in situ en la ciudad de Kehl y se acercaron participantes de Alemania, Suiza, Noruega, Países Bajos, México, Bélgica y Polonia. Además, se realizó una demostración en línea a través de la transmisión en directo para las alrededor de 50 empresas de Latinoamérica y EE. UU. que no pudieron viajar.
El equipo de proyectos de KRONEN presentó la innovadora línea procesadora a clientes y empresas interesadas del sector de los productos frescos durante recorridos y charlas individuales. Los participantes pudieron echar un vistazo detallado a la planta inteligente e interconectada durante el procesamiento de un producto.
«La presentación de la nueva línea procesadora interconectada resultó ventajosa desde nuestro punto de vista: fue una buena posibilidad de experimentar una línea de este tipo durante el procesamiento de un producto. Nos permitió descubrir en persona y en directo los conocimientos de KRONEN en materia de implementación de plantas automáticas. Nos ha impresionado, en especial, la lavadora GEWA XL integrada», expresa uno de los participantes.
La línea procesadora que forma parte de un gran pedido, se encuentra actualmente en la planta de producción de KRONEN en Kehl am Rhein. Será instalada, al igual que la cuarta línea del pedido, para fin de año en la sede del fabricante de productos frescos que la ha encargado. Dos líneas ya se encuentran en funcionamiento desde comienzo de año.
Pesar, lavar, secar y clasificar de manera inteligente y eficiente
La línea procesadora de lechugas, mezclas para ensaladas y vegetales de hoja será utilizada para procesar hasta 1000 kg de brotes tiernos o la correspondiente cantidad de ensaladas mixtas por hora . Combina la innovadora tecnología de lavado y secado de KRONEN con sistemas de pesaje dinámicos y soluciones de clasificación mecánicas y ópticas de los socios de KRONEN. Se incluyen, entre otras, versiones nuevas y mejoradas como el sistema de secado K850, la máquina de prelavado GEWA AF y la lavadora helicoidal GEWA XL. Además, se encuentran integradas las cintas de pesaje de recetas de Synergy Systems, así como una instalación de clasificación mecánica y una planta de tratamiento UVC de HiTec Food Systems .
Todos los componentes de la línea están interconectados. A través de la comunicación de las máquinas y las indicaciones para los operarios, es posible garantizar un flujo productivo constante e ininterrumpido. A su vez, este procesamiento continuo y totalmente automatizado permite que la línea solo requiera un pequeño número de personal y que el procesamiento sea rentable. Además, se garantizan altas capacidades de procesamiento, así como la máxima higiene y calidad en la producción.
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